公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽鋼鍛件，異型鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸（zhóu）鍛件，非標件鍛（duàn）件（jiàn）加工，環鍛件加工（gōng），大口徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等，歡（huān）迎來電谘詢！異型鍛件加工

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鍛造鍛件的設備如何選擇？

鍛造鍛件的設備能量要大，剛性要好。

冷鍛時，鍛件變形抗力大，而且載荷較為集中。所以需要壓機有足夠的變形能量和較好的剛性。良好的導向裝置。冷環形鍛（duàn）件精度要求高，設備和模具導向（xiàng）均應加強。要有頂（dǐng）出裝置。冷鍛件和模具間有較大的粘著力，頂出力約為公稱（chēng）壓力lO%。要有可靠的過載保險（xiǎn）裝置。

冷環形（xíng）鍛件過程（chéng）中容易（yì）超載，特別對於行程固定的機械壓力機，必須要有過載保險裝置（zhì）。合適的擠（jǐ）壓速度。在上模接觸金屬坯料後，鍛壓速度應保持均勻，一般為O.l-O.4m/z。

冷鍛和冷擠壓的常用設備：通用的液壓機。通用（yòng）的機械壓力機。冷鍛壓機有兩大類：機械壓力機和液壓機機械壓力機有肘杆式和偏心式等形式，行（háng）程固定，適用於批量較大（dà）的中小零件液壓機（jī）行程（chéng）不固定，適合於（yú）中、大型（xíng）鍛件壓力機有較好的冷鍛和冷擠壓的功（gōng）能，而且有機械化和自動化接（jiē）口裝置（zhì），目前已由單工位向多工位方向發展，設備噸（dūn）位已達2OOOOKN以上。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有（yǒu）限公司

公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件（jiàn），異型鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工（gōng），環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛件加工

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軸承鍛件冷卻不當對鍛件有什麽影響？

冷卻過程中常見缺陷以及消除辦法

軸承鍛件在冷卻（què）過（guò）程（chéng）中由於冷卻不（bú）當會產生（shēng）開裂、網狀碳化物等缺陷。

開（kāi）裂:鋼在冷卻時總是外表先冷,依靠熱傳導把熱量從內部傳到外表,再散發到周圍環境去。外表麵的溫度（dù）總是低於內部，形成熱（rè）應（yīng）力，熱應力過大這是造成開裂的主要（yào）原因。因此防止開裂的方法應根據鋼材的材（cái）質不同（tóng）選擇適（shì）當的（de）冷卻溫度。對於碳鋼和低合金鋼，由於他們的導熱（rè）性好,當界麵（miàn）不太大時不會形成很大的熱應力，可以較快的冷卻。

網狀碳化物:高碳鉻軸承鋼是軸承套圈鍛造過程中常見的鋼（gāng）種，屬於共析鋼,在冷卻時滲碳體會沿著奧氏體的晶粒（lì）邊界析出，形成網狀碳化物（wù）。停鍛溫度越高，冷卻速度越慢則形成的碳化物網狀大。

網狀碳化（huà）物大降低（dī）了鋼的衝擊韌性，使車工加工困難,淬火時容（róng）易開裂。對於細網（wǎng）狀的鍛件必須在進行一次球化退火,對於粗網（wǎng）狀（zhuàng）碳化物則必須在退火前加一道正火處理來糾正。

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不鏽鋼鍛（duàn）造加熱時應注意什麽？

馬氏體不鏽鋼具有較高的淬透性，即可空冷硬化。因此，冷（lěng）鍛馬氏體鋼（gāng）尤其是（shì）那些髙碳鋼時，必須采取保護措施，防止開裂現象的（de）發生（shēng）。通常應（yīng）將馬氏體鋼用絕熱材料覆蓋，或（huò）者在爐內均勻降溫，使之緩慢冷卻到（dào）593℃。如（rú）果像冷卻鍛模那樣（yàng）直（zhí）接用水噴射冷（lěng）卻鍛件（jiàn），就會引起鍛裂現象。

一般情（qíng）況下，馬氏體不鏽鋼鍛件在鍛造後都要進行回火，以降低鋼（gāng）的（de）硬度使其能夠（gòu）進行機械加（jiā）工（gōng）。機加工以後再淬火硬（yìng）化，然後回火。

馬氏體不鏽鋼（gāng）的鍛造溫度要選在低於S-相產生的溫度，否（fǒu）則很容易產生裂紋。S-相通常在1093〜1260℃的溫度形成。在鍛造（zào）過程中要特別注意不（bú）要超過這個溫度，並（bìng）且要避免使金屬快速移動而出現局部過熱（rè）現象。再則表麵脫碳會促使鐵素體的形成，所以也要加以限製。

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